目前，我们看到在瓶盖领域有相当多的创新发展，部分要归因于个别国家的法律规定，部分原因则在于瓶罐的更广泛使用;此外，软木塞的不稳定性也推动了酒类瓶盖的使用比例。

　　成型无修边，让生产效率更高 随着瓶罐的使用，铝瓶盖得到了更广泛的应用。这类瓶盖直径为38～46mm，通常是一次冲压拉伸成型带修边。为了处理修边废料，通常需要使用特别设计的倾斜式冲床，修边废料的处理影响了冲床的速度和表现。德国哈机的成型方式不需要修边，既节省了用料，又可提升设备的使用效率。

让瓶盖生产无忧
 

　　圈胶注胶，节省材料 通常瓶盖都是使用置入式胶垫或注塑式密封胶。满胶注胶时，会使用大量昂贵的密封胶，而大部分胶并不用于密封用途，等于是浪费。德国哈机推荐的圈胶注胶方式，不仅能满足密封要求，同时还可以节省大量的TPE胶。TPE注胶机直接把粒料转化成液状圈胶 注 塑 到 瓶 盖上，高度灵活性的配置能满足多品种、少批量的快速换型要求和各种产能需要。

　　圈胶的使用对旋盖也有很大的好处。由《欧盟食品安全法》推动限制密封胶里的BPA迁移到食品里的法案，正让TPE密封胶逐步取代PVC密封胶。不止法律限制PVC密封胶应用于油性食品，由于市场营销的原因，整个行业正准备 全 面 采 用TPE胶用于所有食品种类。满胶注胶不只是由于盖型的原因造成极大浪费，同时安全钮也不能使用。德国哈机在现有生产方案里添加了TPE圈胶技术，保证了安全钮的使用，同时可离线生产，避免了对现有生产线进行改造。